产品中心

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从五轴加工中心到车铣复合机床,LC-CNC 提供覆盖航空航天、汽车零部件、模具制造等行业的全系列数控设备。每台设备均配备智能控制系统,确保微米级加工精度与长期稳定性。

核心产品系列

LC-V850 五轴加工中心

LC-V850 五轴加工中心

五轴联动

行程 850×600×500mm,主轴转速 12000rpm,配备热补偿系统与智能刀库,定位精度 ±0.003mm,适用于复杂曲面航空零件与模具加工。

LC-T650 车铣复合机床

LC-T650 车铣复合机床

车铣一体

最大车削直径 650mm,Y轴行程 ±100mm,双主轴对置布局,集车削、铣削、钻孔于一体,单次装夹完成复杂零件加工,减少二次定位误差。

LC-H1060 高速钻攻中心

LC-H1060 高速钻攻中心

高速高效

行程 1000×600×600mm,快速移动 48m/min,24刀位刀库换刀时间 1.2秒,专为电子、通讯行业小型精密件批量生产设计,日产能可达 800 件。

LC-M1200 龙门加工中心

LC-M1200 龙门加工中心

大型模具

行程 1200×800×700mm,工作台承重 2000kg,适用于大型模具、汽车覆盖件模具加工,配备高刚性龙门结构与线性导轨,长期保持加工精度。

LC-P500 精密雕铣机

LC-P500 精密雕铣机

精密雕铣

行程 500×400×300mm,主轴转速 24000rpm,Z轴配备气浮主轴,适用于手板模型、精密电极、医疗器械零件加工,表面粗糙度可达 Ra0.4μm。

LC-L320 数控车床

LC-L320 数控车床

车削专用

最大回转直径 320mm,主轴功率 15kW,配备伺服刀塔与尾座,适用于轴类、盘类零件批量生产,重复定位精度 ±0.005mm,支持棒料自动送料。

LC-G650 磨削加工中心

LC-G650 磨削加工中心

精密磨削

磨削行程 650×400×400mm,砂轮转速 6000rpm,配备在线测量系统与自动补偿功能,适用于淬火件、硬质合金刀具的精密磨削,磨削精度 ±0.002mm。

LC-W400 线切割机床

LC-W400 线切割机床

线切割

工作台行程 400×300mm,最大切割厚度 400mm,配备自动穿丝系统与锥度切割功能,适用于精密模具、冲压件加工,切割精度 ±0.01mm,表面粗糙度 Ra1.6μm。

LC-V850 五轴加工中心

LC-CNC 旗舰产品,集成第五代五轴联动技术与智能控制系统,为航空航天、医疗器械、精密模具行业提供微米级加工解决方案。高刚性床身设计配合热补偿系统,确保 24 小时连续生产中的精度稳定性。

五轴联动技术
A/C 双摆头结构,A 轴 ±120°,C 轴 360° 连续回转,配合 RTCP 功能实现复杂曲面一次装夹完成,消除二次定位误差,适用于叶轮、叶片等复杂零件。
智能热补偿系统
实时监测主轴、床身、导轨温度变化,通过算法模型自动补偿热变形引起的位置偏移,确保长时间加工中定位精度保持在 ±0.003mm 以内。
高速主轴单元
12000rpm 直驱主轴,功率 18.5kW,配备陶瓷轴承与油气润滑系统,支持铝合金高速切削与钛合金重切削,刀具寿命提升 40%。
智能刀库管理
40 刀位斗笠式刀库,换刀时间 2.8 秒,配备刀具寿命管理与断刀检测功能,自动记录每把刀具使用时长与加工参数,提前预警刀具磨损。
高刚性床身结构
米汉纳铸铁床身,经过二次时效处理与精密铲刮,配合 45mm 宽线性滚柱导轨,承载能力 800kg,抗振性能优异,适用于重切削工况。
精密测量系统
配备海德汉光栅尺与雷尼绍测头,支持在机测量与自动对刀,测量精度 ±0.002mm,减少人工测量误差,提升首件合格率至 98.5%。
LC-V850 五轴加工中心

选择 LC-CNC 的理由

微米级加工精度

所有设备出厂前经过激光干涉仪精度检测,定位精度 ±0.003mm,重复精度 ±0.002mm,配合智能补偿系统确保长期精度稳定性,满足航空航天、医疗器械等高精度行业需求。

智能控制系统

支持 FANUC、SIEMENS、三菱等主流数控系统,配备自研智能监控平台,实时采集设备运行数据,提供远程诊断与预测性维护,设备综合效率(OEE)提升 25%。

快速交付能力

标准机型 30 天交付,定制机型 45-60 天交付,配备完善的供应链管理系统与 12 条生产线,年产能 2000 台,确保订单按时履约,支持紧急订单加急生产。

全生命周期服务

提供设备安装调试、操作培训、定期保养、备件供应、技术升级等全生命周期服务,全国 36 个服务网点,4 小时响应,24 小时到达现场,备件库存覆盖率 95%。

定制化解决方案

配备 80 人研发团队,支持非标定制与工艺优化,从需求分析、方案设计、样机验证到批量生产全流程跟进,已为汽车、航空、模具等行业提供 500+ 定制化方案。

国际品质认证

通过 ISO 9001 质量管理体系、CE 认证、SGS 检测,获得国家高新技术企业认定,拥有 50+ 项发明专利与实用新型专利,产品出口欧美、东南亚等 50+ 国家。

±0.003
定位精度
±0.002
重复精度
24000
主轴最高转速
48
快速移动速度
1.2
换刀时间
2000
设备年产能

产品常见问题

LC-CNC 设备支持哪些数控系统?

我们的设备支持 FANUC、SIEMENS、三菱、广数等主流数控系统,客户可根据操作习惯与预算选择。同时我们提供自研智能监控平台,兼容所有系统,实现设备数据采集、远程诊断与预测性维护。标准配置为 FANUC 0i-MF Plus 系统,如需其他系统请在订单中说明。

设备的交付周期是多久?

标准机型(如 LC-V850、LC-H1060)交付周期为 30 天,包含生产、装配、精度检测与出厂测试。定制机型根据复杂度,交付周期为 45-60 天。我们配备 12 条生产线与完善的供应链管理系统,年产能 2000 台,支持紧急订单加急生产(需额外沟通)。设备发货前会提供出厂检测报告与精度检测数据。

如何保证设备的长期精度稳定性?

LC-CNC 设备采用多项精度保持技术:1) 米汉纳铸铁床身经二次时效处理,消除内应力;2) 智能热补偿系统实时监测温度变化并自动补偿;3) 高精度线性导轨与滚珠丝杠配合预紧调整;4) 出厂前经激光干涉仪全行程精度检测。建议每 6 个月进行一次精度校准与保养,我们提供定期保养服务与精度检测报告。

设备是否支持定制化需求?

支持。我们配备 80 人研发团队,可根据客户特殊工艺需求进行定制化设计,包括行程扩展、特殊刀库配置、自动化上下料系统集成、多工位加工等。定制流程:需求沟通 → 方案设计(含 3D 模型与技术参数)→ 样机制造与验证 → 批量生产。已为汽车、航空、模具等行业提供 500+ 定制化方案,定制周期 45-60 天。

售后服务覆盖哪些区域?

LC-CNC 在全国设有 36 个服务网点,覆盖所有省会城市与主要工业城市。服务承诺:4 小时电话响应,24 小时工程师到达现场,备件库存覆盖率 95%。海外客户我们在东南亚、欧洲、北美设有服务中心,提供本地化技术支持。服务内容包括设备安装调试、操作培训、定期保养、故障维修、备件供应、远程诊断等。

设备的能耗与环保性能如何?

LC-CNC 设备采用节能设计:1) 伺服电机与变频器配合,待机功耗降低 40%;2) 智能冷却系统根据负载自动调节流量,节水 30%;3) 全封闭防护结构配合高效过滤系统,粉尘排放符合国家标准;4) 低噪音设计,运行噪音 ≤75dB。所有设备通过 CE 认证与 ISO 14001 环境管理体系认证,符合欧盟 RoHS 指令要求。

如何获取产品技术资料与报价?

您可以通过以下方式获取:1) 访问我们的联系页面填写询盘表单,注明感兴趣的产品型号与应用场景;2) 拨打技术咨询热线,我们的工程师会根据您的加工需求推荐合适机型;3) 发送邮件至 sales@lc-cnc.com,附上零件图纸或加工要求,我们会提供详细的技术方案与报价。所有询盘我们会在 4 小时内响应,并提供产品手册、技术参数表、案例视频等资料。

准备好提升您的制造能力了吗?

LC-CNC 为全球 3000+ 工厂提供精密制造设备与解决方案。无论您是需要标准机型还是定制化方案,我们的技术团队随时为您提供专业咨询与支持。

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